防噴器車載式試壓泵試壓控制系統(tǒng)壓裂管匯

來源：本站 添加時(shí)間：2014/3/25 10:40:57

一、概述：

  四川思凱達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2004年，隸屬于四川思凱達(dá)機(jī)集團(tuán)，是專業(yè)從事試壓泵等流體壓力檢測(cè)與控制設(shè)備和解決方案的生產(chǎn)供應(yīng)商，多年來一直專注于流體壓力檢測(cè)與控制技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，致力于幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量、安全、壽命提供可靠的研發(fā)、檢測(cè)與驗(yàn)證手段。
公司依托四川思凱達(dá)機(jī)集團(tuán)強(qiáng)大的自動(dòng)控制系統(tǒng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并和國(guó)外供應(yīng)商緊密聯(lián)系，不斷吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)用國(guó)外高可靠性配件，研發(fā)生產(chǎn)了各類型試壓泵、非標(biāo)試壓泵、試壓機(jī)、試壓車及數(shù)顯，記錄儀，數(shù)控試壓泵、計(jì)算機(jī)控制試壓泵、微機(jī)高壓測(cè)試系統(tǒng)等，產(chǎn)品及解決方案涵蓋石油、航空、航天、軍工、車輛、消防、壓力容器、管材等領(lǐng)域。并憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)控制軟件，具有控制精度高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、人性化操作界面、強(qiáng)大的自定義功能等特點(diǎn)，可為廣大用戶升級(jí)定做各種非標(biāo)試壓泵、試壓機(jī)及各類非標(biāo)耐壓測(cè)試系統(tǒng)，自控、遙控、數(shù)顯、數(shù)控記錄儀控制壓力測(cè)試系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制壓力測(cè)試系統(tǒng)以及非標(biāo)壓力測(cè)試控制系統(tǒng)可配合國(guó)內(nèi)外任何型號(hào)的試壓泵、試壓機(jī)等壓力測(cè)試設(shè)備進(jìn)行各種壓力測(cè)試、疲勞測(cè)試、靜壓、爆破等各種試驗(yàn)......
精良的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，國(guó)內(nèi)的價(jià)格、國(guó)外的品質(zhì)！使四川思凱達(dá)機(jī)的試壓系統(tǒng)產(chǎn)品一直保持高市場(chǎng)占有率。這一理念貫穿研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、調(diào)試、檢驗(yàn)每一個(gè)環(huán)節(jié)。研發(fā)制造高質(zhì)量、高可靠性、長(zhǎng)使用壽命、人性化的操作方式的產(chǎn)品是每一個(gè)海普人共同追求的目標(biāo)。
未來，四川思凱達(dá)機(jī)將繼續(xù)以滿足客戶需求為目標(biāo)，為全球客戶提供創(chuàng)新性、客戶化的產(chǎn)品和解決方案，幫助客戶實(shí)現(xiàn)持續(xù)贏利和成功！

針對(duì)用戶提出的具體要求：測(cè)試件-防噴器及壓裂管匯最大容積大約860L、最小容積10L，測(cè)試壓力小于或等于100Mpa，壓力上升時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)的話。高壓泵流量大約為30L/min，高壓泵的功率需要47Kw，由于需要配置防爆電機(jī)等，一是高壓泵的購(gòu)進(jìn)成本比較高，二是野外接電比較麻煩；三是在測(cè)試小容器時(shí)，由于高壓泵的流量過大，壓力上升速度過快，很容易發(fā)生壓力過沖現(xiàn)象，埋下了很多安全隱患。一般建議用戶采用低壓注水，高壓小流量泵增壓這種方式，其優(yōu)點(diǎn)：一是壓力上升速度可控；二是成套設(shè)備購(gòu)進(jìn)成本比較低。以下是我公司生產(chǎn)的防噴器及壓裂管匯測(cè)試系統(tǒng)基本原理及操作工藝。

（1）注水系統(tǒng)：當(dāng)測(cè)試最大容積的時(shí)候，低壓注水時(shí)間控制在20分鐘以內(nèi)，低壓注水泵的流量選配為50L/min，假如注水壓力為2Mpa話，電機(jī)功率為3Kw。低壓注水泵可以采用柱塞泵，也可以采用多級(jí)離心泵。為了降低成套設(shè)備的采購(gòu)成本，一般建議選配多級(jí)離心泵，南方泵業(yè)CDLF3-33全不銹鋼多級(jí)離心泵，理論流量55L/h、揚(yáng)程150米、電機(jī)功率3Kw。工作原理：當(dāng)注水泵啟動(dòng)時(shí)，介質(zhì)通過注水單向閥向防噴器或壓裂管匯內(nèi)供水，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)定值，注水泵停機(jī)，單向閥自動(dòng)將注水管路和防噴器或壓裂管匯斷開。二是在加壓過程中單向閥兩端產(chǎn)生的壓差越大，保壓性能越好。

（2）增壓系統(tǒng)：由于測(cè)試的防噴器或壓裂管匯的最大容積大約860L，當(dāng)做靜態(tài)壓力測(cè)試時(shí)，容器內(nèi)的水有一個(gè)壓縮比，當(dāng)壓力加壓到100Mpa時(shí)，水的壓縮比理論上為0.04，需要再往容器內(nèi)注水35L，假如升壓時(shí)間控制在5-8min的話，高壓泵每分鐘需要提供的流量大約為5-6L，這樣高壓泵的選型應(yīng)該為三柱塞高壓泵，型號(hào)：3DSY300/110，技術(shù)參數(shù)：最高工作壓力110Mpa、流量5L/min、電機(jī)功率11Kw，皮帶傳動(dòng)。增壓系統(tǒng)和防噴器或壓裂管匯之間需要安裝一套氣動(dòng)截止閥和單向閥，工作原理：當(dāng)增壓泵啟動(dòng)時(shí)，氣動(dòng)截止閥通電關(guān)閉，介質(zhì)通過單向閥向防噴器或壓裂管匯內(nèi)增壓，當(dāng)增壓壓力達(dá)到設(shè)定值，增壓泵停機(jī)，單向閥自動(dòng)將增壓管路和防噴器或壓裂管匯斷開，氣動(dòng)截止閥斷電打開，一是在保壓過程中，增壓泵不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)，延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命，二是再次加壓時(shí)，增壓泵不帶負(fù)荷啟動(dòng)，同樣也會(huì)延長(zhǎng)高壓泵的使用壽命；三是單向閥兩端產(chǎn)生的壓差越大，保壓性能越好。

二、方案示意圖、工藝流程、主要技術(shù)參數(shù)、配置：

（1）整體采用撬裝箱式底座、遠(yuǎn)程操作，具體示意圖如下：

（2）工藝流程：

根據(jù)操作規(guī)程做好壓力測(cè)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

=>選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制旋鈕，在筆記本電腦上設(shè)置好各項(xiàng)目標(biāo)參數(shù)。

=>根據(jù)測(cè)試防噴器或壓裂管匯的容積大小選擇是否啟動(dòng)低壓注水泵，當(dāng)需要低壓注水時(shí)，啟動(dòng)低壓注水泵，注水泵運(yùn)行指示燈亮，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)定后，自動(dòng)停機(jī)并排氣。

=>當(dāng)選擇自動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)高壓泵，高壓泵運(yùn)行指示燈亮，泵端卸荷閥及容器卸荷閥關(guān)閉，當(dāng)防噴器或壓裂管匯內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定的檢測(cè)壓力時(shí)，高壓泵停機(jī)，泵端閥打開，卸除高壓泵泵頭上的壓力，防噴器或壓裂管匯處于強(qiáng)制保壓狀態(tài)。

=>保壓時(shí)間達(dá)到設(shè)定要求后，卸除測(cè)試防噴器或壓裂管匯內(nèi)的壓力。

=>測(cè)試工作結(jié)束。

=>打印出曲線檢測(cè)報(bào)告。

（3）主要技術(shù)參數(shù)：

a、驅(qū)動(dòng)總功率15Kw、380V；  

b、本測(cè)試機(jī)最大工作壓力：110Mpa；

c、試驗(yàn)介質(zhì)：一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水等；

d、壓力測(cè)試精度：±0.5% F.S；

e、高壓泵技術(shù)參數(shù)：最高輸出壓力110Mpa、輸出流量300L/h、功率11Kw，皮帶輪減速，防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

f、低壓注水泵技術(shù)參數(shù)：最高輸出壓力2Mpa、最大輸出流量3.3立方/小時(shí)、功率3Kw，防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

（4）壓力測(cè)試系統(tǒng)的主要組成部件及特點(diǎn)：   

    本壓力測(cè)試系統(tǒng)主要由電氣控制系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)高壓泵、進(jìn)口單向閥、德國(guó)MAH氣動(dòng)截止閥、德國(guó)MAH氣動(dòng)卸荷閥、進(jìn)口手動(dòng)卸荷閥、高壓過濾器、壓力表、高壓軟硬管、壓力傳感器、低壓注水泵、進(jìn)口低壓注水單向閥、進(jìn)水過濾裝置、不銹鋼水箱、集裝箱體等組成。

a、電氣控制系統(tǒng)是由三菱PLC邏輯控制器、通訊模塊、14寸筆記本電腦、電氣控制元件等組成，主要功能是根據(jù)測(cè)試要求能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)升壓、保壓、卸壓，并能實(shí)時(shí)顯示測(cè)試壓力、保壓時(shí)間以及儲(chǔ)存，該系統(tǒng)還具有手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換、急停、超壓報(bào)警、自動(dòng)卸荷等功能。

b、超高壓泵：型號(hào)3DSY300/110，技術(shù)參數(shù)：最高輸出壓力110Mpa、最大輸出流量300L/h、功率11Kw。高壓泵采用皮帶輪減速，防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

c、進(jìn)口高壓?jiǎn)蜗蜷y：能夠自動(dòng)斷開輸出端與測(cè)試容器之間的壓力。

d、進(jìn)口氣動(dòng)卸荷閥：在分段壓力測(cè)試過程中通過預(yù)先設(shè)置，控制系統(tǒng)可在每段保壓結(jié)束后對(duì)容器卸荷與否進(jìn)行設(shè)置(卸荷或不卸荷可控），可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，保障了測(cè)試過程中安全性。系統(tǒng)在升壓內(nèi)的任何時(shí)間氣動(dòng)卸荷閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)在每次試壓完畢后，均強(qiáng)制卸除容器壓力至卸荷目標(biāo)值，也可以在低壓注水時(shí)作為排氣閥使用。

e、泵端氣動(dòng)截止閥：當(dāng)系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)時(shí)，泵端氣動(dòng)截止閥自動(dòng)卸除高壓泵泵頭上的壓力，避免高壓泵頭長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)，提高超高壓泵的使用壽命。

f、手動(dòng)卸荷閥：是截?cái)嗔黧w流向的，作為備用，當(dāng)氣動(dòng)卸荷閥失去作用時(shí)，可以手動(dòng)緊急卸除系統(tǒng)內(nèi)的壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄將關(guān)閉針閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄將打開針閥。

g、高壓表：壓力表是顯示系統(tǒng)的壓力的，使用中不可超過表的量程的2/3。

h、高壓過濾器：防止卸壓時(shí)防噴器或管匯內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到卸荷閥內(nèi)，提高卸荷閥的試用壽命。

i、進(jìn)水過濾器：進(jìn)水過濾器主要是防止雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵及執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)，提高成套設(shè)備的使用壽命

j、低壓注水泵：型號(hào)CDLF3-33，技術(shù)參數(shù)：最高輸出壓力2Mpa、最大輸出流量3.3m立方/小時(shí)、功率3Kw，防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

（5）壓力測(cè)試裝置具備的功能：

（1）具有人工加壓或自動(dòng)加壓功能。

（2）壓力測(cè)試范圍內(nèi)可設(shè)置分段試驗(yàn)程序（最多5段），加壓時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)升壓、停機(jī)、保壓。

（3）系統(tǒng)具有自動(dòng)卸荷功能，容器自動(dòng)卸荷、急停和超壓自動(dòng)卸荷功能。

（4）試壓過程中預(yù)設(shè)的保壓時(shí)間可自由設(shè)定（單位秒）。 

（5）具備實(shí)時(shí)壓力顯示、曲線顯示、時(shí)間顯示、工作狀態(tài)顯示等。

（6）壓力測(cè)試裝置具有記憶功能，可以儲(chǔ)存測(cè)試參數(shù)及結(jié)果。

（7）系統(tǒng)具有壓力設(shè)定、標(biāo)定、軟件零位修正功能。

（8）具有系統(tǒng)超壓、故障狀態(tài)反饋等狀態(tài)的報(bào)警功能。

（9）具有對(duì)被測(cè)容器在保壓階段保壓狀態(tài)作出自動(dòng)判別功能。

備注：低壓注水泵只能手動(dòng)控制，注水壓力可以設(shè)定，當(dāng)注水壓力達(dá)到設(shè)定值后，低壓注水泵自動(dòng)停機(jī)。

（6）壓力測(cè)試裝置的電氣控制系統(tǒng)主要配置（價(jià)格81500.00元）：

（1）電氣控制柜（主要電氣元件采用正泰）                 1套

（2）三菱邏輯可編程控制器                               1套

（3）Thinkpad 14寸筆記本電腦                            1套

（4）工業(yè)級(jí)A/D板（12位高速）                    1套

（5）通訊模塊及電纜                              1套

（6）佳能A4黑白激光打印機(jī)                              1臺(tái)

（7）控制線纜、信號(hào)線                                   8套

（8）保溫集裝箱體（撬裝式、長(zhǎng)x寬x高:4000x1900x2000mm）    1套

（7）高壓泵主要參數(shù)及相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置(83500.00元)：

（1）高壓泵技術(shù)參數(shù)（42500.00元）：

（2）自控系統(tǒng)附件（28500.00元）：

德國(guó)MAH氣動(dòng)閥                            操作控制臺(tái)

（3）進(jìn)水過濾裝置（12500.00元）：

配南方全不銹鋼高壓多級(jí)泵1臺(tái)（與低壓注水同用），進(jìn)口注水單向閥、注水管線等，多級(jí)離心泵型號(hào)：CDLF3-33，技術(shù)參數(shù)：最大流量3.3立方/小時(shí)，最大輸出壓力2Mpa，配不銹鋼袋式過濾器1件（含2個(gè)濾袋）。

進(jìn)水過濾裝置

備注：以上為主要配置，但在細(xì)節(jié)問題上可能會(huì)出現(xiàn)與本協(xié)議不一致，有可能產(chǎn)生偏離，但不影響成套設(shè)備的使用。

成套設(shè)備的總價(jià)165000.00元。

移動(dòng)式車載壓力測(cè)試系統(tǒng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（長(zhǎng)慶油田）

三、服務(wù)內(nèi)容及其它：

（一）軟件資料：

（1）提供壓力測(cè)試裝置操作使用說明書；

（2）提供高壓泵、注水泵及其相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)資料；

（3）提供電氣控制臺(tái)電氣原理圖、電氣元件明細(xì)表。

（二）成套設(shè)備售后服務(wù)工作：

（1）供方提供的技術(shù)是可靠和先進(jìn)的，設(shè)備和材料是全新的，并符合合同規(guī)定的要求。

（2）設(shè)備到貨后，整套設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試在用戶代表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行，并取得用戶方認(rèn)可。

（3） 設(shè)備到貨后，供方與用戶代表共同在使用現(xiàn)場(chǎng)開箱驗(yàn)收。

（4）售后服務(wù)承諾：壓力測(cè)試裝置“三包”期自設(shè)備通過驗(yàn)收之日起12個(gè)月，但成套設(shè)備的易損件除外。

（5）在“三包”期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，供方免費(fèi)進(jìn)行修理、維護(hù)，包括更換設(shè)備部件，所發(fā)生的技術(shù)服務(wù)費(fèi)用由供方承擔(dān)。正常的易損件的更換以及由需方自身錯(cuò)誤操作所造成的損壞不包括在內(nèi)。

（6）由于用戶方原因造成的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)不能達(dá)到合同規(guī)定的要求，不在質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。但供方有義務(wù)幫助用戶方解決故障，恢復(fù)生產(chǎn)，所發(fā)生費(fèi)用由用戶方負(fù)責(zé)。

（7）整套設(shè)備的調(diào)試工作由供方的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，用戶方人員參加調(diào)試并提供必要的幫助。調(diào)試過程中要對(duì)控制系統(tǒng)中的所有功能進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)并應(yīng)達(dá)到合同規(guī)定的技術(shù)要求。

四、付款方式：

合同簽訂后，甲方出具成套設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃單，乙方即安排生產(chǎn)，成套設(shè)備生產(chǎn)完畢后，乙方通知甲方驗(yàn)收，經(jīng)甲乙雙方共同驗(yàn)收合格后，甲方在3個(gè)工作日內(nèi)給乙方出具成套設(shè)備驗(yàn)收合格單，乙方出具17%的增值稅票給甲方，甲方收到票據(jù)以后，應(yīng)在30日以內(nèi)付給乙方成套設(shè)備95%的貨款，剩余5%的貨款作為質(zhì)保金，12個(gè)月內(nèi)付清。

五、供貨時(shí)間：

合同簽定后45日供貨，方式為乙方送貨到甲方指定地點(diǎn)