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防噴器試壓泵集成撬裝式控制系統(tǒng)技術(shù)方案
來源:本站 添加時(shí)間:2016/3/26 14:44:39
防噴器試壓泵集成撬裝式控制系統(tǒng)技術(shù)方案
180防噴器容積1立方左右,有時(shí)也用在其它被測工件上野外試壓撬裝集成,采用低壓20Mpa/4m3注水泵和高壓100MPa/300L和低壓20MPa/4m3 高壓80MPa/300L泵組,出口連在一起,用8的高壓管線,試壓過程能電控與人工操作相結(jié)合及實(shí)時(shí)采集壓力和曲線圖報(bào)表。
根據(jù)客戶以上技術(shù)要求,結(jié)合我公司做過的類似項(xiàng)目,現(xiàn)做出技術(shù)方案如下:(此方案中所有圖片均為我公司曾經(jīng)做過的項(xiàng)目實(shí)物照片,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn))
二、試壓泵廠家設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述:
1、設(shè)備概述:本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作:
設(shè)備主體由3D-SY300/80MPa或3D-SY300/80MPa型高壓試壓泵及3D-SY4.64/20MPa低壓大流量試壓泵組成,高低壓試壓泵集成在移動(dòng)撬裝底座之上含試壓泵電控系統(tǒng)。其中高低壓試壓泵泵組中的低壓大流量試壓泵的最大壓力為20MPa,當(dāng)壓力達(dá)到20MPa(這個(gè)壓力可調(diào)節(jié))后自動(dòng)停止注水,高壓電動(dòng)試壓泵自動(dòng)開啟,試壓前可通過試壓泵組的電控系統(tǒng)設(shè)置。該泵組在使用前,將電控系統(tǒng)的操作按鈕扭到自動(dòng)位置上,然后在低壓大流量試壓泵和高壓試壓泵上的電接點(diǎn)壓力表設(shè)定好上限下限壓力值,在數(shù)顯時(shí)間繼電器上設(shè)置好保壓時(shí)間(也可以不用自動(dòng)功能,完全靠操作人員人為操作兩臺(tái)試壓泵的啟停,詳見控制系統(tǒng)操作說明書),然后按遙控或手動(dòng)按鈕啟動(dòng)低壓大流量試壓泵,當(dāng)壓力達(dá)到事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時(shí),低壓大流量試壓泵會(huì)自動(dòng)停機(jī),高壓試壓泵自動(dòng)啟動(dòng)當(dāng)壓力達(dá)到事先設(shè)定的上限目標(biāo)值時(shí)自動(dòng)停機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài),可通過數(shù)顯記錄儀數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)觀察壓力曲線變化(詳見記錄儀功能敘述),當(dāng)保壓時(shí)間到(可預(yù)留保壓時(shí)間到報(bào)警功能),打開手動(dòng)試壓泵泄壓閥卸除壓力,試壓完畢,整個(gè)試壓過程可以通過數(shù)顯記錄儀或者計(jì)算機(jī)上位機(jī)后臺(tái)軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)(詳見記錄儀功能敘述)。
本試壓系統(tǒng)還配有遠(yuǎn)程遙控緊急開泵、停泵功能,這一點(diǎn)大大的方便了操作人員實(shí)際試壓工作中的勞動(dòng)強(qiáng)度,例如在擰好被測工件接口準(zhǔn)備開始試壓時(shí),可以按遙控器遠(yuǎn)程開泵,檢查所有接口有無擰緊或者漏水漏壓,如遇這種情況可遙控停泵進(jìn)行操作。試壓系統(tǒng)通過高壓膠管及管匯閥門與被測防噴器相連接,試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。
本試壓控制系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳及防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī),能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運(yùn)行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵,遙控有效距離100米內(nèi)。
本系統(tǒng)為高壓集成撬裝式,其中高低壓電動(dòng)試壓泵及水箱還有電控系統(tǒng)均集成在撬裝上,方便移動(dòng)吊裝。通過便攜式數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)來遠(yuǎn)程采集試壓數(shù)據(jù),可隨時(shí)隨地進(jìn)行水壓試驗(yàn)及打印報(bào)表出數(shù)據(jù)。
一、設(shè)備的使用條件:
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用;
2、工作環(huán)境:0℃~45℃ 、無可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無強(qiáng)電磁干擾信號(hào);
3、試驗(yàn)介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品;
4、設(shè)計(jì)耐壓:100MPa;
5、測試溫度:根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度;
6、壓力測量精度:精準(zhǔn)度為滿量程FS0.1%;
7、本系統(tǒng)采用100MPa精度為FS0.1%的壓力傳感器;
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為:1.6級(jí)加人為經(jīng)驗(yàn)值;
9、電源:AC380/220V,50Hz;
10、相對(duì)空氣濕度要求:≤70-90%。
本套設(shè)備根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求非標(biāo)制作:其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機(jī)
JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;
GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵;
GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法。
以下為客戶技術(shù)要求:
2、高低壓壓集成式試壓泵泵組系統(tǒng)配置:
名稱 |
數(shù)量 |
單位 |
備 注 | |
高 壓 集 成 式 撬 裝 試 壓 泵 |
3DSY227/100MPa電動(dòng)打壓泵、防爆電機(jī) |
1 |
套 |
含試壓泵備件一套,思凱達(dá) |
3DSY300/80MPa電動(dòng)試壓泵、防爆電機(jī) |
1 |
套 |
含打壓泵備件一套,思凱達(dá) | |
3DSY4.64/20MPa電動(dòng)試壓泵、防爆電機(jī) |
1 |
套 |
含試壓泵備件一套,思凱達(dá) | |
105MPa高壓膠管 |
1 |
根 |
通徑8,長度選配 | |
高低壓試壓泵泵組及水箱電控箱集成撬裝 |
1 |
套 |
思凱達(dá) | |
便攜式數(shù)顯記錄儀系統(tǒng) |
1 |
套 |
試壓泵數(shù)據(jù)采集核心,思凱達(dá) | |
試壓泵泵組電控系統(tǒng) |
1 |
套 |
壓力遙控自控系統(tǒng),思凱達(dá) | |
高低壓試壓泵出口高壓管匯閥門 |
1 |
套 |
用于試壓泵組出口與被測工件連接 |
注:個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。
高壓電動(dòng)試壓泵泵組撬裝簡易平面圖,圖紙僅供參考具體請(qǐng)以最后協(xié)議為準(zhǔn)。
高低壓試壓泵泵組的工作原理圖(全自動(dòng)控制系統(tǒng),圖片僅供參考)
防噴器壓力測試系統(tǒng)工作原理圖(全自動(dòng)控制系統(tǒng),圖片僅供參考)
3、高低壓電動(dòng)試壓泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù):
3D-SY227/100MPa車間實(shí)物,圖片僅供參考,具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
額定壓力(Mpa) |
流量(L/h) |
功率(KW) |
電壓(V) |
頻率(HZ) |
重量(kg) | |
3D-SY227/100MPa |
100 |
227 |
5.5 |
380 |
0-50 |
190 |
3D-SY300/80MPa |
80 |
300 |
7.5 |
380 |
0-50 |
190 |
試壓泵型號(hào): 3D-SY100MPa電動(dòng)試壓泵;
技術(shù)參數(shù):額定壓力100MPa,額定流量227L/h;
試壓泵電機(jī):5.5KW防爆電機(jī);
耐震點(diǎn)接壓力表1塊:1.6級(jí)不銹鋼150圓160MPa;
試壓泵型號(hào): 3D-SY80MPa電動(dòng)試壓泵;
技術(shù)參數(shù):額定壓力80MPa,額定流量300L/h;
打壓泵電機(jī):7.5KW防爆電機(jī);
耐震點(diǎn)接壓力表1塊:1.6級(jí)不銹鋼150圓100MPa;
試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動(dòng)遙控啟?刂乒δ芎陀(jì)算機(jī)記錄儀采集遠(yuǎn)程采集數(shù)據(jù)功能;
出口連接端:M22X1.5工作接頭,連接一根兩頭為M22X1.5的內(nèi)螺紋高壓膠管;
手動(dòng)卸荷閥:廠家標(biāo)配;溢流閥:廠家標(biāo)配;安全保護(hù)閥:廠家標(biāo)配;
試壓泵出口高壓單向閥:美國HIP高壓單向閥及高壓附件;
試壓泵水箱:集成在試壓泵泵組撬裝上,內(nèi)含高壓過濾器;
3DSY4.64/20MPa電動(dòng)打壓泵車間實(shí)物,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
額定壓力(Mpa) |
流量(L/h) |
功率(KW) |
電壓(V) |
頻率(HZ) | |
3D-SY4.64/20MPa |
20 |
4640 |
30 |
380 |
0-50 |
試壓泵型號(hào): 3D-SY4.64/20MPa電動(dòng)試壓泵;
技術(shù)參數(shù):額定壓力20MPa,額定流量4640L/h;
試壓泵電機(jī):30KW防爆電機(jī);
耐震點(diǎn)接壓力表1塊:1.6級(jí)不銹鋼150圓40MPa;
試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動(dòng)遙控啟?刂乒δ芎陀(jì)算機(jī)記錄儀采集遠(yuǎn)程采集數(shù)據(jù)功能;
出口連接端:M45X2工作接頭連接兩頭為M45X2的內(nèi)螺紋高壓膠管通過高壓管匯閥門防噴器連接;
手動(dòng)卸荷閥:廠家標(biāo)配;溢流閥:廠家標(biāo)配;安全保護(hù)閥:廠家標(biāo)配;
試壓泵水箱:集成在打壓泵泵組撬裝上,內(nèi)含高壓過濾器;
三、試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)詳細(xì)技術(shù)參數(shù):
試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)實(shí)物圖片,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)實(shí)物圖片,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)實(shí)物圖片,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)便攜箱圖片,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
開機(jī)畫面可以定制公司名稱及LOGO,圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。
試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
數(shù)顯記錄儀七寸(彩屏),AC220V電源,接入壓力傳感器信號(hào);
可直連電腦通過上位機(jī)軟件讀取數(shù)據(jù)打印A4紙報(bào)表,也可通過U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)到電腦;
微型打印機(jī)(針式);可直接打印55mm長條記錄紙報(bào)表;
壓力傳感器:100MPa精度為滿量程FS0.1%,DC24V,4-20MA,量程0-100MPa;
儀表工具箱:安裝記錄儀與打印機(jī)等,標(biāo)配;
便攜式機(jī)箱:安放儀表工具箱及備件;
儀表電源線:一套;
壓力信號(hào)線:一套;
8G高速U盤:一個(gè);
計(jì)算機(jī)上位機(jī)管理軟件:光盤一張。
電腦上位機(jī)軟件現(xiàn)場試壓界面,圖片僅供參考具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
電腦上位機(jī)軟件打印試壓報(bào)表,圖片僅供參考具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)具有以下功能:
1、在壓力試驗(yàn)過程中,可以顯示實(shí)時(shí)壓力數(shù)值和實(shí)時(shí)壓力曲線,自動(dòng)記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲(chǔ)與打印到微型打印機(jī),或通過U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)到計(jì)算機(jī)等功能。
2、試壓泵數(shù)顯記錄儀壓力采集系統(tǒng)可隨時(shí)通過數(shù)據(jù)線直連到計(jì)算機(jī)(筆記本電腦)上,通過計(jì)算機(jī)上位機(jī)軟件實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)情況及壓力數(shù)值和壓力曲線,并可通過計(jì)算機(jī)隨時(shí)打印試驗(yàn)報(bào)表,試驗(yàn)報(bào)表格式電子檔可任意隨時(shí)編輯。計(jì)算機(jī)(筆記本電腦)由客戶自行提供。
3、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集:便攜式記錄儀壓力采集系統(tǒng)通過壓力傳感器數(shù)據(jù)線與試壓泵相連,可以進(jìn)行延長,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、安全試壓的目的!
4、設(shè)備的安裝調(diào)試由供方技術(shù)人員7X24小時(shí)電話指導(dǎo)。如電話指導(dǎo)不能完成安裝調(diào)試,雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術(shù)人員差旅費(fèi)用后,我公司可立即派人到需方進(jìn)行安裝調(diào)試。