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電動試壓泵不吸水怎么辦?一般故障及排除方法

來源:本站 添加時間:2020/8/29 17:44:32

電動試壓泵不吸水怎么辦?一般故障及排除方法

試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。

故障現(xiàn)象
原因
排除方法
泵的壓力上升太慢或不上升
1、放水閥未關嚴。
2、過濾網堵塞或接頭滲漏。
3、柱塞密封圈松動或損壞。
4、進、出水閥擱死。
5、進、出水閥不密封。圈。
1、關緊或重新配研。
2、清洗或去除污物擰緊接頭。
3、調整壓緊螺套或更換密封圈。
4、拆下檢查、清洗或重新研磨。
5、重新研磨或更換。
泵的壓力上升不均勻
1、有一缸進、出水閥擱死。
2、有一缸進、出水閥密封不良。
3、有一缸密封圈松動或損壞。
1、根據柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。
2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。
3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調整壓緊螺套或更換密封
泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力
1、集水器上放水閥滲漏。
2、安全閥滲漏。
3、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。
4、接頭處滲漏。
1、關緊放水閥或重新配研。
2、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。
3、重新研磨或更換閥與閥座。
4、擰緊接頭或更換密封墊圈。
減速箱溫度太高
1、潤滑油粘度低或太臟。
2、軸承裝配太緊。
3、蝸輪副嚙合間隙太小。
4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。
5、電動機同心度不好。
1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。
2、調整軸向間隙。
3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置。
4、防止超載運行或檢修安全閥。
5、重新安裝,調整電機軸線位置。
電動機負荷超載
1、泵超負荷運行。
2、各處潤滑不良。
3、電源電壓太低
4、柱塞密封圈太緊。
1、避免超負荷運行。
2、補充或更換潤滑油。
3、提高電源電壓。
4、適當放松壓緊螺套。

電動試壓泵

七、維護和保養(yǎng)
1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、第一次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵,其內部應進行防銹處理。先把試壓介質排凈。外露零件外表應涂防銹油。
4、經常注意泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。
5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。

環(huán)境溫度℃
90°變性酒精%
清水%
0—-10
33
67
-10—-20
45
55
-20—-30
54
46
-30—-40
70
30

電動試壓泵型號

額定壓力

流量

功率

電壓

頻率

重量

4D-SY40/25

25MPa

40L/h

1.1 KW

380 V

0-50 HZ

215kg

電動試壓泵型號:4D-SY40/25MPa臥式;

技術參數:額定壓力25MPa,額定低壓流量380L/h,額定高壓流量40L/h;

試壓泵電機:380V/1.1KW普通電機;

試壓泵控制系統(tǒng):帶本地手動啟停功能;

出口連接端:M22X1.5工作接頭,連接一根兩頭為M22X1.5的內螺紋膠管;

手動卸荷閥:廠家標配;

安全保護閥:廠家標配;

1.6級普通壓力表:40MPa;

標配高壓膠管:3米;

隨機備件: 1套;

    該泵在1.6MPa之前低壓缸工作,流量為380升每小時,超過1.6兆帕之后自動切換到高壓缸工作,流量40升每小時。該泵在使用前,只需在電接點壓力表上設定上限壓力值,然后按手動按鈕啟動試壓泵,當壓力達到事先設定的上限目標值時,試壓泵會自動停機進入保壓狀態(tài),可通過壓力表實時觀察壓力變化情況,當保壓時間到可打開試壓泵手動泄壓閥卸除壓力,試壓完畢。此為試壓流程為單獨壓力自控裝置功能,試壓泵本身不帶此裝置,用戶可選擇性采購。

 

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