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試壓泵產(chǎn)品分類
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QY140型氣動試壓泵思凱達(dá)機(jī)械的技術(shù)解決方案

來源:本站 添加時間:2014/3/25 10:12:46

QY-140J型計算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)技術(shù)方案

一、使用條件
1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。

2、環(huán)境溫度:-5℃~42℃

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類

4、設(shè)計耐壓:140MPa

5、測試溫度:常溫

6、壓力測量精度:精準(zhǔn)度為滿量程千分之一。 

7、電源:AC380/220V,50Hz

8、驅(qū)動氣源壓力為0.7-0.9MPa,不得大于1MPa

9、相對空氣濕度要求:≤70-90%;

二、使用范圍

1、適用于油田鉆采工程的防噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

2、實現(xiàn)機(jī)電一體全自動化、智能化,實現(xiàn)完成高壓、高精度、升壓的壓力值設(shè)定,壓力精度控制等工作過程。實現(xiàn)電腦時實監(jiān)測升壓值和升壓曲線變化,并具備記錄、存儲、打印等功能。

3、多角度高清拍攝記錄功能,配備8個攝像頭,其中2個為可變焦高清攝像頭。

三、主要技術(shù)參數(shù) :

設(shè)備主體由計算機(jī)控制系統(tǒng)、QY140氣動試壓泵二部分組成。其中QY140氣動試壓泵脫離計算機(jī)控制系統(tǒng)后都可獨立進(jìn)行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力(顯示精度與控制精度和計算機(jī)系統(tǒng)一樣)不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與打印報表。 

1、 計算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng) 

計算機(jī)操作臺、工控機(jī)、顯示器、打印機(jī)、壓力采集控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、計算機(jī)壓力采集控制試壓軟件等。 

2、 計算機(jī)壓力采集控制軟件 

軟件界面及控制內(nèi)容有甲方提出要求,乙方完成功能,在不增加硬件成本的前提下,提供永久免費升級服務(wù)。 

3、QY140-J型氣動試壓泵 

產(chǎn)品參數(shù)表

型號

氣動泵配備

氣源調(diào)定壓力(MPa)

額定工作壓力(MPa)

數(shù)顯記錄儀

及微型針式打印機(jī)

160MPa精度為千分之一壓力傳感器

重量(Kg)

QY140-J

1:51  1臺

1:236 1臺

0.7-1.0

32

140

一套

一支

150

附件清單:常規(guī)配置僅供參考,具體規(guī)格型號請以實物為準(zhǔn):

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

高壓膠管

10M(140MPa)

1根

用于試壓泵與試壓件之間的連接

2

氣源膠管

1根

用于空壓機(jī)與試壓泵油霧分離器相連

3

水源膠管

1根

用于試壓泵水箱供水

4

不銹鋼高壓截止閥

DN 5mm/PN 200MPa

2只

用于試壓泵壓力泄放

5

O型圈

Φ20X1.5

4只

單流閥通用

6

O型圈

Φ20X3.5

4只

單流閥通用

7

O型圈

Φ25X3.1

4只

單流閥通用

8

O型圈

Φ30X3.5

4只

裝在高壓泵與低壓泵聯(lián)接的接頭之間

9

V型填料

Φ13XΦ23X7

4只

高壓泵體用

10

V型填料

Φ28XΦ42X10

4只

低壓泵體用

11

方型填料

Φ18XΦ8X5

2只

不銹鋼高壓截止閥用

以上配件僅供參考,具體請以實際配備為準(zhǔn)。

二、詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

1、氣動試壓泵技術(shù)參數(shù)

型號:QY140-J

額定壓力:140 MPa

氣源壓力:0.69-1.0 MPa

適應(yīng)溫度:0-50℃

壓力比值: 1:51(低端);1:236(高端)       重量:150kg

2、氣動試壓泵為雙連氣動壓力泵,由低端壓力泵和高端壓力泵組成,

低端壓力泵比值為1:51,高端壓力泵比值為1:236。

3、試壓泵裝置配備手推裝置,底部有輪子。

4、試壓泵裝置配備的小車能滿足沙石路面。

5、氣動試壓泵為移動式結(jié)構(gòu),在工作狀態(tài)應(yīng)有固定及平衡裝置,能滿足運(yùn)輸?shù)男枰?/P>

6、各壓力泵有獨立的控制開關(guān),運(yùn)行工作速度方便可調(diào),且能夠完全切斷壓力泵的工作氣源。低端壓力泵獨立工作時,可通過高端壓力泵的通路輸出壓力,各壓力泵輸出端均設(shè)有單向閥,各輸出口裝有截止閥,防止壓力回返。高壓管路中的單向閥及截止閥應(yīng)能方便更換。

7、氣動壓力泵氣源出入端應(yīng)裝有帶減壓閥的分水濾氣器及油霧器,規(guī)格應(yīng)與氣動壓力泵匹配。進(jìn)水口設(shè)有水路過濾器,且能方便更換、清洗。

8、氣動試壓泵壓力系統(tǒng)應(yīng)有壓力表及壓力傳感器,壓力表額定壓力為160MPa為內(nèi)MPa外PSI,壓力傳感器額定壓力為160MPa。封閉壓力輸出口,壓力表及壓力傳感器可進(jìn)行壓力相互校對。

9、氣動試壓泵設(shè)有無紙記錄儀的工作安放位置,記錄儀與壓力傳感器的接口相互匹配,連接方便可靠。

10、氣動試壓泵排量:氣動試壓泵調(diào)壓閥輸出氣壓為0.7MPa時,低端壓力泵(1:51)單泵工作時空載排量為12.7-15L/min左右,2.8MPa負(fù)載排量為10.85L/min左右.

11、氣動試壓泵設(shè)有備用水箱,進(jìn)出水口應(yīng)與水源接口連接。

重要注意事項:

打印記錄儀電源為AC220V/50Hz,使用時注意接駁地線,以保證人身安全。

打印記錄儀只能在非防爆環(huán)境或非防爆時間內(nèi)使用。

高壓截止閥為錐形閥針,關(guān)閉力不能大于18N•m。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。

四、計算機(jī)壓力采集控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

1、現(xiàn)代化的人機(jī)界面,先進(jìn)的控制算法,高度的開放性和集成性,操作簡單;        

2、 實現(xiàn)升壓數(shù)字值不飄移,升壓壓力曲線不過沖,平穩(wěn)保壓

3、 自動記錄升壓值,升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能

4、 實現(xiàn)滿量程控制精度在千分之五(0.5%FS)以內(nèi);

5、 壓力試驗;(最大試驗壓力140MPa);

6、升壓速度:可調(diào),通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

7、 帶8路監(jiān)控功能,其中2個帶變焦功能。

a) 靜壓試驗;(最大試驗壓力140MPa); 

b) 爆破試驗;(最大試驗壓力140MPa); 

c) 壓力調(diào)節(jié),靠QY140氣動試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等; 

d) 卸壓安全保護(hù);通過試壓泵的手動卸壓閥卸壓; 

g) 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 

h)升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)手動調(diào)節(jié),升壓速度可顯示、可手動控制;試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序,防止試驗參數(shù)輸入的錯誤;試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗結(jié)果可編輯,可聯(lián)網(wǎng),可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設(shè)定。 

i) 出現(xiàn)緊急停機(jī),能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。 

j) 升壓速度:手動可調(diào),能保持恒定。 

k) 能方便的對壓力表及壓力傳感器進(jìn)行檢定,提供其校準(zhǔn)方法、規(guī)程,配1.6級指針式壓力表;壓力表與計算機(jī)顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。 

l)本設(shè)備的顯示精度,可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)(0-3位)。 

五、附件明細(xì)

1、測試用工裝接頭兩套,

2、專用工具一套。 

3、提供易損件備件兩套。

設(shè)備詳細(xì)硬件配置

明細(xì)項

備  注

價格(元)

機(jī)

統(tǒng)

機(jī)

統(tǒng)

電腦

研華工控機(jī)IPC610系列

聯(lián)想20寸寬屏液晶顯示器

7000

打印機(jī)

聯(lián)想商用系列

1200

監(jiān)控系統(tǒng)顯示器

聯(lián)想20寸寬屏液晶顯示器

1000

硬盤錄像機(jī)及高速攝像系統(tǒng)

視頻數(shù)據(jù)線等

八路高清

遠(yuǎn)紅外監(jiān)控

8000

壓力傳感器

150MPa精度為FS千分之一

2400

壓力采集控制系統(tǒng)

壓力采集控制器核心

15000

150MPa防震電接點壓力表

試壓泵上

1500

高壓管件相關(guān)備件等

一套

3000

10米140MPa高壓膠管

兩端M22X1.5內(nèi)螺紋

1500

雙屏計算機(jī)操作臺

訂制

4000

氣動試壓泵

QY140-J

40000

數(shù)顯記錄儀及微型打印機(jī)

一套

15000

計算機(jī)壓力采集軟件

一套

10000

配電控制系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)配件

根據(jù)設(shè)備實際應(yīng)用定制

2000

價格

設(shè)備集成費運(yùn)費安裝調(diào)試費

3000

17%增值稅

19482

設(shè)備總價

134082

注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。

設(shè)備優(yōu)惠價13萬

六、技術(shù)資料及培訓(xùn)

1、乙方應(yīng)向甲方提供詳細(xì)的、與設(shè)備相符的機(jī)械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。 其包含以下內(nèi)容: 

A、 設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書1份。  

B、 設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書1份,合格證1份, 

2、計算機(jī)壓力采集控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。 

3、自定義界面指示見附頁,以調(diào)試時雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。 

4、設(shè)備在甲方工廠內(nèi)調(diào)試合格后,乙方應(yīng)在甲方現(xiàn)場對甲方現(xiàn)場技術(shù)及操作人員進(jìn)行針對本設(shè)備的操作、維護(hù)及編程加工等內(nèi)容進(jìn)行免費培訓(xùn)。

5、培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn):甲方技術(shù)人員及操作人員能獨立熟練的操作使用該設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的測試工作,日常維護(hù)及一般性故障排除。

七、HSE風(fēng)險識別

1、電氣設(shè)備等接地保護(hù)不良或線路本身存在缺陷可能導(dǎo)致觸電或火災(zāi)。

2、廢水、廢液隨意排放造成環(huán)境污染。

3、管線刺漏造成傷害

4、操作不當(dāng)引起的設(shè)備功能失靈應(yīng)及時切斷氣源,避免事故發(fā)生。

5、高壓管線的連接和密封件的即使更換。

6、數(shù)據(jù)線的連接和配套電子部件的防潮防震。

八、設(shè)備的調(diào)試及驗收 

1、 設(shè)備的驗收按技術(shù)協(xié)議驗收.

設(shè)備的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)----采用公有制 

設(shè)備使用的儀器儀表標(biāo)準(zhǔn)----采用國際單位制

水壓試驗設(shè)備,能夠滿足鉆井防噴器、采油(氣)樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗,并同時能夠滿足上述產(chǎn)品的功能試驗。設(shè)備遵循標(biāo)準(zhǔn)和要求。

試驗標(biāo)準(zhǔn)

(1)SY/T5053.1~2000防噴器及控制裝置;

(2)SY/T5127~2002井口裝置和采油樹規(guī)范;

(3)API Spec 16A/ISO 13533鉆通設(shè)備規(guī)范

(4)API Spec 16C節(jié)流和壓井管匯;

(5)API Spec 6A/ISO 10423采油樹和井口裝置;

(6)公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公安部對安全防范工程管理要求。

其中高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:

GB50198—94 民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB/J115—87 工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

GB/T16677-96 報警圖像信號有線傳輸裝置

GA/T74-94 安全防范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GA/T70-94 公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GA/T74—94 安全防范工程費用概預(yù)算編制辦法

JGJ/T 16-92 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范

IEC/TC64接地防雷設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

(8)設(shè)備到達(dá)甲方工廠后,接到甲方通知后5天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達(dá)現(xiàn)場,免費對設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試和人員培訓(xùn)。甲方根據(jù)現(xiàn)場具有的條件,提供相應(yīng)的設(shè)備和簡單工具。安裝、調(diào)試之前,由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱,按照合同數(shù)量及各清單進(jìn)行清點,并對各配件質(zhì)量進(jìn)行檢查。

九、售后服務(wù)要求:

1、設(shè)備安裝及使用有人員或場地特殊要求的,乙方應(yīng)在十個工作日內(nèi)向甲方提供相應(yīng)的請求,以便于甲方進(jìn)行先期準(zhǔn)備。同時接受甲方的技術(shù)咨詢。必要時乙方應(yīng)派人到甲方工廠進(jìn)行查看,對設(shè)備的外配設(shè)施提供設(shè)計方案及修改意見,幫助甲方使設(shè)備運(yùn)行在最合理的外配環(huán)境中。自終驗收合格之日起,設(shè)備免費實行“三包”,有效期為壹年。乙方承諾設(shè)備出現(xiàn)故障后,接到甲方通知24小時內(nèi)做出反饋,如電話溝通無法解決則派維修人員5天內(nèi)到甲方工廠解決故障。三包期內(nèi)提供免費修理以及損壞件、不良件的更換。三包期滿后,乙方應(yīng)繼續(xù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持和備品備件的優(yōu)

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